桌面型自锁螺丝机是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器，手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力

，因此整体效率提升比较有限。     

    这种模式的自动送锁螺丝机最大的优点就是灵活，效率高。根据设定好的坐标，机器自动完成产品锁付。Z轴最多可装4把电批同时锁付，极大提高生产效率。更换产品，只要通过修改锁付点坐标即可。操作非常简单。在如今产品更新换代较快的时代可以极大的节省固定资产的投资。上料系统采用涡轮直振方式上料将螺丝排序到振动导轨上，并输送到螺丝分配系统,通过分配系统分配螺丝并通过气管压力将螺丝送到锁嘴，通过机械手根据设定好的坐标自动完成锁付。

特点 

●高效率    

① 采用双工位全自动交替作业，机器可以不停地工作，在锁付其中一个工作台上的工件时，可在另一个工作台上上料，安全方便、速度快、效率高。    

②也可采用半自动化模式，即按一下开关启动一个工作台，完成后再启动另一工作台；    

③一台机器可存储一百套产品的编程，可随时转换产品的加工，方便快捷；       ④ 供料系统完善，有自动处理卡料的功能，不会出现卡料现象。    

●高稳定性    

设备机身采用CNC一体加工，底座采用厚钢板结构，使重心下降，更加稳固；X轴立柱宽厚的铸铝结构，刚性强，有效保证了XYZ 的垂直度，稳定性强，提高了设备的加工精度。    

●高精度    

X轴，Y轴选用VAV精密线性模组，可以自动补偿皮带松紧，调节预压使导轨和导轨之间的间隙达到零，重复定位精度高，不会存在反向。    

●高可靠性    

X、Y、Z轴都采用线性模组，导轨主要部分采用特质的高强度、高直线度铝型材，型材内部有特殊的钢轨保证机械强度并长期保持平行度，滑块是偏心螺母设计和防松移设计，可自己调节滑块松紧。